স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

কাস্টিং এবং ফোরজিংসের সাথে তুলনা করে, স্ট্যাম্পিং অংশগুলি পাতলা, অভিন্ন, হালকা এবং শক্তিশালী। স্ট্যাম্পিং পাঁজর, পাঁজর, অন্ডুলেশন বা ফ্ল্যাঞ্জ সহ ওয়ার্কপিস তৈরি করতে পারে যা তাদের দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা কঠিন। নির্ভুল ছাঁচ ব্যবহারের কারণে, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্পেসিফিকেশন সহ মাইক্রোন স্তরে পৌঁছাতে পারে এবং গর্ত, বস, ইত্যাদি পাঞ্চ করা যেতে পারে। কোল্ড স্ট্যাম্পিং অংশগুলি সাধারণত আর কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায় না, বা শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। গরম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা কোল্ড স্ট্যাম্পিং অংশগুলির তুলনায় কম, তবে কাস্টিং এবং ফোরজিংসের তুলনায় এখনও ভাল এবং কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ কম।
স্ট্যাম্পিং একটি দক্ষ উৎপাদন পদ্ধতি। এটি কম্পোজিট ডাইস ব্যবহার করে, বিশেষ করে মাল্টি-স্টেশন প্রোগ্রেসিভ ডাইস, একটি প্রেসে একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে (একক-স্টেশন বা মাল্টি-স্টেশন) স্ট্রিপ আনকোয়েলিং এবং সোজা করার জন্য। সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সমতল এবং ফাঁকা থেকে গঠন এবং সমাপ্তি. উৎপাদন দক্ষতা বেশি, শ্রমের অবস্থা ভালো এবং উৎপাদন খরচ কম। এটি সাধারণত প্রতি মিনিটে শত শত টুকরা উত্পাদন করতে পারে। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের অন্যান্য পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তি এবং অর্থনীতি উভয় ক্ষেত্রেই অনেক অনন্য সুবিধা রয়েছে। প্রধান পারফরম্যান্স নিম্নরূপ.
(1) স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে, পরিচালনা করা সহজ এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন বাস্তবায়ন করা সহজ। কারণ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করার জন্য ডাইস এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। একটি সাধারণ প্রেসের স্ট্রোকের সংখ্যা প্রতি মিনিটে কয়েক ডজন বার পৌঁছাতে পারে, এবং উচ্চ-গতির চাপ প্রতি মিনিটে শত শত বা এমনকি হাজার হাজার বার পৌঁছতে পারে এবং প্রতিটি স্ট্যাম্পিং স্ট্রোকের একটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ পেতে পারে।
(2) স্ট্যাম্পিংয়ের সময়, ছাঁচটি স্ট্যাম্প করা অংশগুলির মাত্রিক এবং আকৃতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং সাধারণত স্ট্যাম্প করা অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না। ছাঁচের আয়ু সাধারণত দীর্ঘ হয়, তাই স্ট্যাম্পিংয়ের গুণমান স্থিতিশীল, বিনিময়যোগ্য এবং "ঠিক একই" বৈশিষ্ট্য।
(3) স্ট্যাম্পিং একটি বড় আকারের পরিসর এবং আরও জটিল আকারের অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, যেমন একটি ঘড়ির দ্বিতীয় হাত, অটোমোবাইল অনুদৈর্ঘ্য বিমের মতো বড়, কভারিং পার্টস ইত্যাদি। উপরন্তু, উপাদানটির ঠান্ডা বিকৃতি এবং শক্ত হওয়ার প্রভাব মুদ্রাঙ্কন সময়, মুদ্রাঙ্কন শক্তি এবং শক্তি দৃঢ়তা উচ্চতর হয়.
(4) স্ট্যাম্পিং সাধারণত চিপস এবং স্ক্র্যাপ তৈরি করে না, কম উপাদান ব্যবহার করে এবং অন্যান্য গরম করার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। অতএব, এটি একটি উপাদান-সংরক্ষণ এবং শক্তি-সঞ্চয় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, এবং মুদ্রাঙ্কন অংশগুলির খরচ কম।
যেহেতু স্ট্যাম্পিং-এর এই ধরনের সুবিধা রয়েছে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ মহাকাশ, বিমান, সামরিক শিল্প, যন্ত্রপাতি, কৃষি যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, তথ্য, রেলওয়ে, ডাক ও টেলিযোগাযোগ, পরিবহন, রাসায়নিক শিল্প, চিকিৎসা সরঞ্জাম, দৈনন্দিন যন্ত্রপাতি এবং হালকা শিল্পে পাওয়া যায়। শুধুমাত্র সমগ্র শিল্প এটি ব্যবহার করছে না, কিন্তু প্রত্যেকেই সরাসরি পণ্য মুদ্রাঙ্কনের সাথে সম্পর্কিত। বিমান, ট্রেন, গাড়ি এবং ট্রাক্টরগুলিতে অনেকগুলি বড়, মাঝারি এবং ছোট স্ট্যাম্পিং অংশ রয়েছে। গাড়ির বডি, ফ্রেম, রিম এবং অন্যান্য অংশ সবই স্ট্যাম্পযুক্ত। প্রাসঙ্গিক সমীক্ষা এবং পরিসংখ্যান অনুসারে, সাইকেল, সেলাই মেশিন এবং ঘড়িগুলির 80% স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ; 90% টেলিভিশন, রেডিও এবং ক্যামেরা স্ট্যাম্প করা অংশ; এছাড়াও খাবারের জন্য ধাতব ক্যানের শেল, স্টিলের বয়লার, এনামেল বেসিন এবং স্টেইনলেস স্টিলের খাবারের পাত্র রয়েছে। তারা সব ছাঁচ ব্যবহার করে মুদ্রাঙ্কিত পণ্য; এমনকি কম্পিউটার হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং অংশের জন্য অপরিহার্য।